今天分享的是：2025年汽车行业精益管理和业务系统应用报告
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2025汽车行业精益管理新图景：零代码平台成降本提效关键抓手
在汽车行业竞争日益激烈的当下，降本增效与数字化转型成为企业生存发展的核心议题。2025年《汽车行业精益管理和业务系统应用报告》显示，精益管理理念与零代码业务系统的深度融合，正为汽车产业链注入新活力，其中帆软旗下简道云凭借成熟的技术能力与丰富的行业实践，成为众多车企的重要选择。
从行业背景来看，汽车产业正面临多重压力。一方面，整车销量增速长期领先营收增速，价格战愈演愈烈，2023年制造业平均工资同比上涨8%，人工成本占比突破25%，2022年化工原料、塑胶料等关键采购物资价格波动超30%，成本压力持续攀升。另一方面，零部件领域企业数量增速远超市场规模增速，76%的制造企业曾遭遇关键物料短缺，供应链重构迫在眉睫。在此背景下，转向经营优化与精益管理，成为行业共识。
精益管理以“客户为中心、消除浪费”为核心，通过识别浪费、流程优化、持续改善三大路径实现降本提效。在浪费识别层面，企业以客户价值为导向绘制价值流图，精准定位过量生产、库存积压、等待时间过长等七大浪费类型。流程优化阶段，依托标准化作业（SOP）、生产全面维护（TPM）、看板可视化等工具，实现生产过程稳定可控。例如，通过建立电子设备档案与扫码巡检系统，设备维护效率显著提升；销售订单OTD追踪看板则打破部门壁垒，让订单交付周期、准交率等关键指标实时透明，为跨部门协同提供数据支撑。持续改善环节，全员参与的改善提案系统成为重要载体，员工可通过数字化平台提交优化建议，经审核落地后获得奖励，形成“思考-实施-倡议-奖励”的良性循环，推动企业从“制度管理”向“文化驱动”升级。
展开剩余75%零代码平台的兴起，为精益管理落地提供了高效工具。简道云作为零代码领域的代表，历经十年发展已完成从填报工具到行业领跑者的蜕变，连续三年占据中国零代码市场1/3以上份额。其核心优势在于无需复杂编程，即可快速搭建贴合业务需求的应用系统，且能与企业现有ERP、MES、WMS等系统实现数据打通。在汽车行业，简道云的应用覆盖研发、生产、供应链、营销等全价值链环节。在生产管理中，基于简道云搭建的生产报工系统，通过“三码绑定”（员工、站点、工单）实现生产数据实时采集，自动生成进度报表与成本统计，解决了传统人工填报效率低、数据滞后的问题；质量检验模块则实现来料检验（IQC）、过程检验（IPQC）、成品检验（FQC）全流程线上化，检验异常可一键触发整改流程，不良率、返工率等数据实时生成趋势图，为质量管控提供决策依据。
在业务系统建设方面，简道云针对汽车行业痛点提供了灵活解决方案。面对多工厂个性化需求，各生产基地可自主搭建质量巡检、线边库管理、工人考勤等一线提效系统，无需依赖总部IT团队；对于已有系统迭代需求，通过API接口快速对接现有平台，实现工艺变更流程、样品管理等新模块的敏捷上线；针对非核心业务的零散需求，如车辆管理、会议督办、费控报销等，统一在简道云平台整合，避免系统碎片化，降低维护成本。此外，简道云还构建了完善的APaaS能力，数据工厂、智能助手、开放平台等功能支持复杂业务编排与数据整合，满足企业从“基础应用搭建”到“数字化生态构建”的全阶段需求。
从行业实践来看，简道云已成为汽车企业数字化转型的重要支撑。在供应链管理中，供应商协同系统实现从准入审核、订单下达、收货质检到财务结算的全流程线上化，供应商可直接通过平台填写发货信息、查看订单状态，对账效率提升50%以上；研发领域，新品项目管理系统覆盖立项、设计评审、试制生产全流程，项目进度、物料齐套率、试制良率等数据实时同步，打破研发与生产的信息壁垒。同时，简道云注重人才培养，通过数字化平台提升员工数据思维与业务分析能力，解决企业“数字人才短缺”难题，推动数字化转型从“工具应用”向“能力建设”深化。
当前，汽车行业正处于从“规模扩张”向“质量效益”转型的关键期，精益管理是提升经营效率的核心逻辑，零代码平台则是加速转型的重要引擎。简道云等零代码工具的广泛应用，不仅降低了企业数字化门槛，更让精益理念渗透到业务每一个环节，实现“降本、提效、提质”的多重目标。未来，随着技术持续迭代与行业实践深化，精益管理与零代码平台的融合将更加紧密，为汽车产业高质量发展注入更多动能。
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