广东你还是太超前了 智能巡检引领未来！11月13日，在广东石化炼油18号路的辅路上，一台红色智能巡检机器人正沿管廊全自主行进。它搭载的灵敏探头能够精准捕捉20多米外管廊的实时状态，并将高清画面与数据同步传输至后方监控中心，实现“无人值守、一览无余”的智能巡检。
广东石化厂区规模宏大，管廊系统结构复杂且跨度长，传统人工巡检不仅强度大，还受天气和光线限制，依赖个人经验在数据记录和隐性风险识别上存在不足。部分管廊可能发生气体轻微泄漏，人工难以在安全距离外及时察觉，成为潜在的安全风险源。为解决这些问题，广东石化推进防爆管廊智能巡检机器人系统的试运行。
该系统由防爆机器人、防爆充电桩、无线通信网络及运维管理平台等组成，具备四目云台（可见光、热成像、激光甲烷/光谱相机、补光灯）、声光报警、语音对讲、气体检测、火焰检测等功能。机器人在管廊侧面的马路上进行远程边走边巡，通过云台转动和放大倍数对管廊跑冒滴漏进行检测。机器人以0.7米/秒的速度匀速前进，连续采集100米范围内的光谱及可见光数据，AI模型实时分割异常区域，当检测到现场异常时会将异常图片、位置、时间等告警数据上传到远程监控系统。
基于AI算法，机器人能自动识别与精准定位异常状态，并通过生产管控平台实时推送报警信息，建立起从发现到处置的快速响应闭环。此外，机器人还能自动生成标准化巡检报告，持续积累设备状态历史数据，为预测性维护、优化检修周期、评估管线完整性提供科学依据，推动设备管理从定期检修向状态检修转变。
试运行一个多月以来，该管廊“巡弋”机器人在响应速度、可靠性、数据精度和感知灵敏度四个关键维度显著提升：响应速度从人工平均30分钟提升到秒级报警；可靠性大幅提升，漏检率降至0.1%；数据精度远高于人工读数；感知灵敏度大幅提高，对1ppm浓度即可报警，实现了对潜在泄漏的超前预警。
广东石化计划将智能管廊“巡弋”机器人的成功经验推广到罐区、装置区等更多关键点位上，形成“点线结合”的立体巡检网络，最终实现对整个生产区域的全面覆盖与智能监控，打造无人巡检、有人值守的智能化管理新范式。
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